Применение автофокуса при резке металла и виды калиброк

В первую очередь нужно понимать разницу между автофокусом и системой поддержания высоты, иначе — слежения за материалом.

Система поддержания высоты (или BCS) отвечает за постоянное сохранение одного расстояния от сопла до металла. Это возможно благодаря работе системы BCS и индуктивного датчика на лазерной голке. На ней размещён усилитель сигнала, который подключён к датчику коаксиальным продом. Усилитель и BCS (или контроллёр) связывает четырёхжильный кабель. Управление осью Z чаще всего выполняется системой BCS.

В самой простой версии FSCUT, с программным обеспечением CypOne, используется программная BCS или её эмуляция. В более сременных версиях FSCUT система BCS — это отдельный контроллёр, который отвечает за передвижения на оси Z.

В лазерной голке находится индуктивный датчик. Он считывает расстояние до металла, который находится под ним. Датчик передаёт эти данные на контроллёр, который отвечает за педение оси Z. 

Автофокус — это способ программного регулирания положения фиксирующей линзы внутри лазерной голы. В этом случае оператору не нужно подбирать фокус вручную. Это упрощает процесс резки толстых материал с двухстадийным прожигом. Система слежения защищает лазерную голку от столкнений и использует момент отскока при прожиге для защиты от брызг расплавленного металла.

Есть три вида калибрки системы слежения:

1. «Servo calibration» 

Во время калибрки сервопривода двигатель вибрирует с малой амплитудой. Поэтому нужно вручную протолкнуть двигатель к середине хода. При этом важно не превышать диапазон хода при вибрации.

2. «Capacity calibration» или калибрка ёмкости

Перед началом калибрки нужно переместить ёмкостный датчик к листу на расстоянии 1 мм. Процесс занимает 10 секунд. Его можно прервать в любой момент, нажав на кнопку «STOP». После завершения процесса могут быть такие показатели урня калибрки: «excellent», «good», «not good» и «poor». 

Автоматическая калибрка состоит из таких этап: 

1. Голка медленно опускается вниз и фиксирует касание листа.
2. После касания она поднимается на 2 мм и останавливается.
3. Сна опускается вниз и фиксирует касание во второй раз.
4. Потом голка поднимается на расстояние в пределах диапазона калибрки. Так преряются характеристики плавности и емкости.

Если один из шаг не выполнен, появится сообщение об ошибке. Система предупредит, что нужно решить проблему с подключением или оборуданием. Чтобы прести диагностику наличия проблем, нужно коснуться сопла металлом и проследить за изменениями ёмкости. Если изменения незначительные (менее 200) или емкость остается равна 0 — это значит, что проблемы с оборуданием есть.

Важно: такую прерку можно продить только после отключения питания!

Среди результат калибрки есть такие параметры:

— Stability (стабильность)

Показывает статические характеристики ёмкости. Если после завершения калибрки состояние ниже «excellent», причина может крыться в вибрации листа или внешних помехах.

— Smoothness (плавность)

Показывает динамические характеристики изменения ёмкости во время калибрки. Значения параметр должны быть «excellent» или «good». Если ниже — нормальная работа устройства не гарантирана.  После завершения калибрки нажмите кнопку «ENT». Результаты автоматически сохранятся и будет показан график ёмкости-расстояния.

3. «Self-adjustment» или автонастройка

Перед началом настройки нужно убедиться, что выполнены следующие действия:

1. Выполнена калибрка серводвигателей.
2. Сершён переход в начало координат.
3. Выполнена калибрка ёмкости.
4. Лазерная голка находится у перхности листа.

Цикл автонастройки пторяется несколько раз, чтобы оптимизирать внутренние параметры.